Máquina extrusora de alimento para peces que se hunde

Harina de arroz, harina de maíz, harina de trigo, harina de copos de soja a baja temperatura, salvado de arroz, salvado de trigo, pescado en polvo, huesos en polvo, etc.

Configuraremos la línea de producción de acuerdo con la producción y algunos requisitos específicos requeridos por el cliente. El proceso de las líneas de producción de gran volumen será más complicado. Además, también prestaremos atención a las cuestiones de seguridad y protección del medio ambiente, como los gases residuales, las aguas residuales y otros problemas generados durante el proceso de producción. Elegiremos equipos que cumplan con los requisitos nacionales de protección ambiental y también haremos un buen trabajo en el tratamiento y limpieza de residuos. En términos de seguridad, proporcionaremos a los trabajadores el equipo de protección de seguridad necesario y les impartiremos la capacitación de seguridad necesaria para evitar posibles riesgos de seguridad que puedan surgir durante el proceso de producción.

En resumen, consideraremos cuidadosamente las necesidades y requisitos de nuestros clientes y les brindaremos soluciones de configuración de líneas de producción eficientes, estables, respetuosas con el medio ambiente y seguras.

El alimento para peces es un producto agrícola importante que proporciona las proteínas, los nutrientes y la energía necesarios para la industria de la acuicultura a través de técnicas de procesamiento precisas. El proceso de producción de piensos para peces es muy engorroso y requiere múltiples pasos de procesamiento y producción para producir piensos de alta calidad. A continuación, presentaremos el proceso general de producción de alimentos para peces.

1. Mezclador de polvo: El primer paso en la producción de piensos es mezclar uniformemente varias materias primas en polvo. Los mezcladores de polvo utilizan varias formulaciones de polvos para formar una mezcla equilibrada para su uso posterior en el procesamiento.

2. Transportador de tornillo: el polvo mezclado se alimenta al transportador de tornillo en la proporción requerida para formar una mezcla más uniforme en la extrusora.

3. Extrusora: La extrusora es una herramienta importante en la producción de piensos. Su función es comprimir la mezcla de polvo en partículas de alimento de forma y tamaño adecuados. La extrusora utiliza alta presión para cortar y dar forma a las materias primas a través del troquel y finalmente forma partículas de cierto tamaño y especificación.

4. Soplador de aire: el soplador de aire enviará las partículas sin secar producidas por la extrusora a la secadora para eliminar el exceso de humedad.

5. Secadora: Las partículas después del soplador de aire deben pasar por un secador especial para eliminar el exceso de humedad. En la secadora, los pellets están expuestos a altas temperaturas y baja humedad, lo que ayuda a eliminar toda la humedad lo más rápido posible.

6. Pulverización del tambor con aceite para condimentar: Una vez que los gránulos estén secos, es necesario rociarlos con el aceite necesario para realzar su valor nutricional y aroma. En este momento, el rodillo hará rodar suavemente las partículas para que queden cubiertas uniformemente con grasa.

7. Enfriamiento: Después de engrasar y sazonar el tambor, las partículas de alimento deben enfriarse en el transportador de enfriamiento. Esto les permite alcanzar la temperatura adecuada para facilitar su envasado y almacenamiento.

8. Empaque: El último paso es empacar el alimento en bolsas con cierto peso y tamaño para facilitar su transporte y venta.

En general, la producción de piensos es un proceso paso a paso que requiere múltiples pasos de procesamiento y producción para producir piensos de alta calidad. Los procesos de producción modernos y la tecnología de equipos han aportado una gran innovación y progreso a la producción de piensos, lo que nos permite brindar mejor el apoyo necesario a la producción agrícola.

1. Puede equiparse con un preacondicionador de uno, dos o tres ejes, que se utiliza para aumentar la capacidad de producción de la misma máquina y aumentar el contenido de proteína del alimento para peces a más del 60%.

2. El material del tornillo es Cr12MoV y el tornillo combinado tiene una amplia adaptabilidad. La combinación de tornillos se puede cambiar arbitrariamente según la fórmula del cliente para mejorar la vida útil.

3. El cilindro del equipo está hecho de material #45 y está equipado con un casquillo integral resistente al desgaste. La dureza del casquillo es HRC58-62, que tiene una larga vida útil y un bajo costo de reemplazo.

4. Contiene filtro y condensador, impurezas de aceite fáciles de limpiar y protege los rodamientos y engranajes mediante refrigeración por agua externa.

5. Caja de cambios reforzada, fabricada en QT400, tratamiento de envejecimiento, buena estabilidad.

6. Calentamiento con vapor, alta eficiencia térmica, cada sección tiene un medidor de control de temperatura separado para mostrar la temperatura, lo cual es conveniente para el control de temperatura segmentario.

7. Sistema de corte giratorio tipo voladizo, fácil de ajustar, rápido y preciso, de alta eficiencia.

500-600kg/h Línea de producción de alimento para peces en Turquía

País: Turquía

Fecha: 10 de mayo de 2018

2-2.Línea de producción de alimento flotante para peces de 5 toneladas en África, Malí

País: Malí

Fecha: 18 de julio de 2019

1000-1500kg/h Línea de producción de alimentos para perros en Rusia

País: Rusia

Fecha: 29 de noviembre de 2020

3-3.Línea de alimentación para peces de hundimiento lento de 5 toneladas en Nigeria

País: Nigeria

Fecha: 06 de febrero de 2017

1500-2000kg/h Línea de producción de alimento para peces Malasia

País: Malasia

Fecha: 29 de octubre de 2019

Línea de producción de alimento para peces de 600-800kg/h en el Congo

País: Congo

Fecha: 28 de enero de 2022

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