Equipos para pasta

 

 

Nuestro equipo para pasta puede fabricar varias formas de pasta, incluyendo pasta con cáscara, macarrones en espiral, pasta con tubo cuadrado, macarrones con tubo redondo, macarrones con codo, pasta con tubo recto y formas especiales personalizadas. Simplemente cambiando los diferentes moldes de formación instalados en el equipo de pasta, puede cambiar entre diferentes productos de pasta rápidamente sin un desmontaje complicado, satisfaciendo las diversas demandas del mercado de pasta alimenticia.

 

 

Mezclador

La máquina mezcladora compatible con el equipo para pasta puede mezclar todas las materias primas de manera uniforme a alta velocidad sin fugas de material.

Tipos: Batidora vertical y batidora horizontal para equipos de pasta.

Potencia del motor: 3kw, 4kw, 7,5kw y otras especificaciones opcionales

Material del cuerpo: acero inoxidable de calidad alimentaria

 

 

 

 

 

 

 

Extrusora de doble tornillo

 

Estructura de barril cuadrado Modelo: DSE65F, DSE75F, DSE85F

Capacidad de salida: 100 kg/h a 500 kg/h

Todas las piezas en contacto con el material: acero inoxidable-de calidad alimentaria

Función de la extrusora de pasta para equipos de pasta La extrusora de pasta es el núcleo principal del -equipo de pasta completo. Amasa uniformemente las materias primas de harina mezcladas a alta temperatura y alta presión, exprime la masa a través de diferentes moldes para formar pastas en bruto uniformes en cáscara, espiral, tubo redondo, tubo cuadrado y otras formas. Con una estructura estable de extrusión de cilindro cuadrado o de doble tornillo-, garantiza una textura uniforme del producto, una superficie lisa y una buena masticabilidad, logrando un moldeado continuo y a gran-escala de macarrones y productos de pasta.

 

Secadora

El secador de pasta es un dispositivo de soporte esencial de un equipo completo de pasta. Se utiliza especialmente para deshumidificar y secar pastas y macarrones en bruto recién extruidos. Al adoptar una tecnología de secado por circulación uniforme de aire caliente, elimina eficazmente el exceso de humedad de la pasta terminada, estabiliza la forma del producto y evita la deformación, el moho y la adherencia. El equipo cuenta con secado a temperatura constante-, que conserva perfectamente la textura masticable y el color natural de la pasta. Extiende en gran medida la vida útil de los productos y logra una producción de secado continua, eficiente y estandarizada para toda la línea de producción de equipos para pasta.

 

 

 

 

 

 

Evaluación: El cliente argelino compró nuestro conjunto completo de equipos para pasta, incluida una extrusora de pasta de un solo tornillo y máquinas auxiliares combinadas. El equipo para pasta funciona de manera constante en un clima local de alta-temperatura, con un consumo de energía real mucho menor que el estimado. Los productos de pasta acabados son bien recibidos por los compradores locales. El cliente está muy satisfecho con el rendimiento de la producción y sigue dependiendo de nuestro equipo de pasta para la producción en masa a largo plazo-.

 

 

 

 

 

Evaluación: Un cliente filipino compró en nuestra fábrica una línea de producción de pasta completamente automática de 200 a 280 kg/h. Este juego completo está equipado con una extrusora de pasta estándar y un equipo auxiliar de pasta combinado, que se adapta perfectamente al clima húmedo local y al entorno de producción.

 

 

 

 

 

 

 

 

Evaluación: Después de la inspección de la fábrica y las pruebas de los equipos, un cliente de Ghana llegó a un acuerdo de cooperación con Jinan Bright y compró nuestro conjunto completo de equipos para pasta. Esta línea de producción completa está equipada con instalaciones principales que incluyen nuestra extrusora de pasta profesional de un solo tornillo-y máquinas auxiliares correspondientes. Después de la puesta en servicio formal, todo el equipo para pasta funciona de manera estable con una alta eficiencia de producción y los productos de pasta fabricados son ampliamente bien-recibidos por los consumidores locales.

 

 

 

 

 

 

 

Después de inspeccionar nuestra fábrica en Jinan, un cliente mexicano firmó un-contrato de cooperación a largo plazo con nosotros y encargó un juego completo de equipos para pasta con una producción de 200 a 260 kg/h.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El cliente de Kenia comenzó a investigar equipos para pasta relevantes en 2023 y confirmó la cooperación con Jinan Bright Machinery Equipment Co., Ltd. en 2025. Finalmente, el cliente seleccionó un conjunto completo de equipos para pasta con una capacidad de producción de 150 a 220 kg/h.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Después de una inspección detallada de la fábrica y pruebas de la máquina, el cliente vietnamita firmó un contrato de cooperación oficial con Jinan Bright Company y compró un juego completo de equipos industriales para pasta. Este completo equipo para pasta está equipado con extrusoras de alta-eficiencia y componentes de moldeado precisos para una producción en masa estable.

 

 

 

 

 

1. ¿A qué detalles se debe prestar atención durante la limpieza diaria de un extrusor de pasta?

La limpieza diaria de una máquina extrusora de pasta requiere priorizar las precauciones de seguridad. Apague la máquina, apáguela y cierre las válvulas de las tuberías auxiliares. Utilice la máquina únicamente después de que todas las piezas móviles se hayan detenido por completo para evitar lesiones mecánicas o riesgos de fugas. Al limpiar componentes críticos, utilice un cepillo de cerdas suaves-especial y un raspador de plástico para eliminar la masa residual del tornillo, el cilindro y la matriz. Nunca use lana de acero u otros objetos duros para raspar ni use limpiadores ácidos o alcalinos fuertes. Los grumos rebeldes se pueden remojar en agua tibia antes del tratamiento. Cada orificio de la matriz debe limpiarse individualmente. Evite enjuagar con agua hirviendo para evitar la deformación de los componentes o el envejecimiento de los sellos, asegurando que el acero inoxidable-de calidad alimentaria no se dañe.

Al limpiar el cuerpo de la máquina y las piezas auxiliares, limpie la superficie, la cinta transportadora y el canal receptor con un paño húmedo-escurrido. Evite dejar que el agua fluya hacia el motor, el gabinete de control eléctrico, etc. Use hisopos de algodón para limpiar los residuos de las grietas y esquinas del equipo. Después de la limpieza, seque las piezas, aplique una fina capa de aceite antioxidante-de calidad alimentaria-y devuélvalas a la caja de herramientas dedicada. Compruebe si quedan residuos antes de cerrar la cubierta de la máquina. Al mismo tiempo, elimine rápidamente los materiales de desecho y mantenga limpia el área alrededor del equipo para evitar la acumulación secundaria de polvo, garantizando la higiene de los alimentos y reduciendo el desgaste del equipo.

 

2. ¿Cuál es el precio de una extrusora de pasta?

Una línea de producción de configuración estándar con una capacidad de 100-150 kg/h cuesta entre 28.000 y 30.000 dólares estadounidenses. Diferentes formas requieren diferentes máquinas de corte; el precio depende de la forma final.

 

3. ¿Cuáles son las perspectivas futuras de la industria procesadora de pasta?

Las perspectivas del mercado mundial de pasta son en general positivas: tanto la demanda como los canales de distribución se expanden, y la premiumización de los productos impulsa el crecimiento. En los mercados principales, Europa sigue siendo el pilar tradicional, y Alemania, el Reino Unido y Francia muestran una fuerte demanda de productos de alto-valor-añadido, como las opciones orgánicas. Italia sirve como punto de referencia y como importante punto de tránsito para las exportaciones. América del Norte es una de las mayores regiones importadoras del mundo, favoreciendo la pasta conveniente y saludable, con alta aceptación y altos precios unitarios. Los mercados emergentes en la región de Asia-Pacífico (India, Indonesia y el Sudeste Asiático) están experimentando un crecimiento significativo, con una clara tendencia hacia productos más saludables y basados ​​en-escenarios. La demanda está en auge en escenarios especializados, como alimentos complementarios para niños, desayunos listos-para-comer y opciones portátiles para acampar, lo que ofrece amplias oportunidades para la innovación de productos.

 

4. ¿Cómo configurar la temperatura y el tiempo de secado?

Utilice secado por circulación de aire caliente a baja temperatura de 60-80 grados. Ajuste el tiempo según el contenido de humedad, normalmente entre 30 y 40 minutos.

 

5. ¿Cuáles son las materias primas adecuadas?

Harina de trigo, harina de maíz, almidón (proporción recomendada: 70%-80% harina, 20%-30% almidón).

• Todo el equipo para pasta está envuelto internamente con film plástico y externamente empacado en cajas de madera o madera contrachapada según lo requiera el cliente.

• Opcional embalaje desnudo recubierto con film plástico y fijado sobre pallets de madera para equipos de pasta.

• Formas de transporte disponibles: transporte marítimo, transporte ferroviario, entrega urgente o soluciones de envío personalizadas según los requisitos del cliente.

 

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