Proceso de producción de alimentos para peces hundidos

Desde este punto de vista, el alimento de hundimiento extruido es más adecuado: el alimento en gránulos de hundimiento extruido es fácil de absorber agua y ablandar, adecuado para roer, y también puede reducir la pérdida de desechos generados durante el roedor, lo que reduce el desperdicio de alimento y la contaminación del agua. Además, el pienso extruido tiene un largo tiempo de resistencia al agua y un alto grado de madurez. Las extrusoras húmedas de doble tornillo se usan comúnmente en la producción de alimentos extruidos. Hay muchos factores que afectan la expansión del material, pero está relacionado principalmente con las condiciones de templado y revenido, las condiciones de operación de la extrusora y las propiedades del material. Cambiar las condiciones de extrusión puede controlar los altibajos de la alimentación extruida.
El papel del acondicionamiento es particularmente importante en la producción de alimentos extruidos de hundimiento. Cuando se produce alimentación por hundimiento extruida, es necesario debilitar el fuerte efecto de la extrusión y mejorar el efecto del acondicionamiento. Se agrega agua y vapor durante el acondicionamiento, y hay suficiente tiempo de acondicionamiento para ablandar y madurar completamente el material, creando condiciones para que el material logre una mejor plasticidad en el siguiente paso en la cavidad de inflado en condiciones más débiles. De esta manera, el material continúa madurando sin un gran grado de expansión y se obtiene una alimentación por hundimiento. El templado suficiente tiene un buen efecto en la mejora de la digestibilidad del alimento, la resistencia al agua del producto y la mejora de la estabilidad de extrusión, es decir, la uniformidad del producto.

La alimentación de hundimiento extruido debe adoptar una velocidad de tornillo más baja, que no solo puede proporcionar el efecto de extrusión y corte requerido, sino que también no genera una presión demasiado alta, para evitar el aumento brusco de la energía del material y la expansión excesiva después de pasar por el el agujero del troquel no se hundirá fácilmente. alimentación sexual.
El control de la temperatura de la cavidad de la máquina es otro aspecto importante del control de la energía del material. En la sección de alimentación de la cámara de la extrusora, para asegurar el buen rendimiento de transporte del material, es posible que no se requiera calentamiento; en la sección de fusión de la cámara de la máquina, se debe realizar el calentamiento. La temperatura de la cámara de la máquina es 120-125 grado, que no debe ser demasiado alta. El cizallamiento y el amasado, etc., promueven la maduración del material y mejoran la plasticidad; vaya a la sección de homogeneización al final de la cavidad de la máquina para enfriar la cavidad de la máquina (la temperatura de la cavidad de la máquina es 40-50 grado), reduzca la energía del material plástico madurado y reduzca el material El estado sobresaturado de el agua en el medio evita que el material se hinche demasiado cuando se extruye desde el orificio de la matriz hacia la atmósfera.
El grado de expansión de la alimentación hundida suele ser inferior a 1,3, que es diferente de la alimentación flotante que puede alcanzar 2 o incluso más de 3. La presión en la cavidad de la máquina está relacionada con la configuración del tornillo de la extrusora, las propiedades del material, la relación de apertura de la plantilla y la cantidad de alimentación. La relación de apertura de la plantilla afecta la presión del material en la cavidad de la máquina. Cuanto mayor sea la relación de apertura de la plantilla, mayor será el caudal de descarga y no es fácil acumular alta presión en la plantilla. Durante la producción de prueba, la cantidad de orificios de troquel se puede cambiar según la situación para obtener una alimentación de hundimiento extruida adecuada.